云锦生产的第四道工序是制造机器。制造机是根据编织云锦所需的品种和规格，根据地方组织和纹理组织的不同要求，将编织云锦所需的经丝安装到位，以满足编织的需要。云锦织物是在传世的斜花楼提花木织机上手工编织的。让我们详细介绍一下。让我们看看！
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云锦织物是在传世的斜花楼提花木织机上手工编织的。其特点是木材材料，采用桦树毛和木楔连接，分工明确，结构力合理，坚固耐用。整个机身长达56米，从织口到机后经轴之间的织造长度为5.2米，经平线与水平线的夹角为10度，堪称世界手工纺织行业中最大、最巧妙的机器。特别是精致的环形花卉装置，发挥了现代机械、电子提花领先的针式提升机构和图案版本程序控制系统的作用，满足了整个化妆织物的编织要求。
云锦生产采用明代丝织工艺技术，由两名织工共同操作。最后一个人坐在花楼的架子上，负责拉花，提起编辑的各种图案和图案。下面一个人负责编织，根据上面编织工提到的图案进行开挖和编织。12台织机同时操作，场面十分壮观。机上表演的面料包括现代云锦高档产品和古代皇帝的龙袍面料。它的品种被称为“化妆花”，非常珍贵。自明代以来，它主要用于皇帝和后妃的皇家服装、宫廷围帘垫的装饰以及朝廷对外国君主和使臣的奖励。由于工艺精湛复杂，每天只能编织5～6厘米，古有“寸锦寸金”之说。南京古代云锦产业十分发达，全城织机多达3万台，“城南城北，门东门西，到处都是织机，家家有机房”。
早在南朝梁代，大花楼木机的结构就基本定型了。大类可分为五个部分：机身、花楼、开口机构、纬度机构和送经卷取机构。各部分名称繁多，云锦艺人代代相传，多为口头俗名，不能尽征古籍文献。每台织机必须由提花工和织造工合作。前者在上，后者在下，上下协同生产。高达4米的花楼坐在拉花工上，按照事先编制的分色图案程序进行提花操作。
提花的工艺方法起源于原来的腰机挑花。在汉代，这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机。这种方法通常是用来爬的
（踏板）控制一个综合（提升经络装置）来编织图案。为了编织图案，有必要增加综合框架的数量。两个综合框架只能编织平纹组织，3-4个综合框架可以编织斜纹组织，5个以上的综合框架可以编织缎纹组织。因此，要编织复杂、花形循环较大的花，必须将经纱分成更多的组，因此多综多蹑的花机逐渐形成。但与此同时，综合提花的增加将不可避免地导致编织过程繁琐，降低生产效率。直到三国时期，马军改进了提花技术，采用了束提花的方法，方便了操作，提高了效率。
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提花技术中最难掌握的是在织物上重现预期图案的花卉技术。花卉是指根据设计的图案，使成千上万条经线有规律地上下交互，数十条纬线有序地横穿排列，形成一套完整的图案记忆装置。花结好了，就可以在机器上编织了。
挽花工和织工相互配合，根据花本的变化，一条线一条线向前编织，就能编织出来 华丽的图案来了。
云锦的化妆花属于大图案织物，其织物的开口运动分为地面和图案两部分。根据云锦织造的要求，除了地面组织的装饰外，还需要将丝绸与花卉书籍连接起来作为提花装饰。整个装饰过程包括模型、钓鱼模型、模型吊装、柱脚制备、数丝、引纤、绞、芦苇等工艺。不同的品种和型号，装饰的规格和要求也有所不同。
云锦是怎么做出来的？制作云锦的机器是什么？